Standard Hot Pot Gel Timer 技術規格表
| 項目 | 規格 |
|---|---|
| 技術資料 | |
| 最大記錄時間 | 9999 小時 59 分 59 秒 |
| 最小記錄時間 | 1 秒 |
| 攪拌速度 | 20 rpm |
| 精度 | ±2% |
| 操作溫度範圍 | 125-350°F (52-177°C) ±5°C |
| 電源需求 | 110V/60Hz 或 220V/50Hz，300 瓦 |
| 電源連接 | 三線接地電源線 |
| 尺寸 | 12 吋長 × 10 吋高 × 8 吋寬 |
| 項目 | 說明 |
|---|---|
| 產品概述 | Hot Pot 系列凝膠時間測定儀融合了我們原創凝膠時間測定儀的所有品質特性、簡易操作與精確度，並更進一步升級。標準熱鍋型配備簡單的電阻式溫度控制器，使用鐵氟龍內襯的鋁製鍋體，可在高達 350°F 的溫度下測定凝膠時間。 |
| 操作簡便性 | 將控制器設定至所需的測試溫度。將準備好的材料樣品倒入拋棄式鋁杯中。將鋁杯放入熱鍋凝膠時間測定儀的槽中，將拋棄式金屬攪拌棒底部插入杯中，頂部連接到驅動軸，將計數器歸零並開啟電源。當凝膠化發生時，讀取凝膠時間並丟棄鋁杯和攪拌棒。熱鍋凝膠時間測定儀的馬達可以短時間停轉而不會損壞。不建議在加熱狀態下進行無人值守的測試。 |
| 無需清理與工具 | 這款耐用的凝膠時間測定儀使用價格低廉的拋棄式金屬攪拌棒和鋁杯，不需要任何特殊技能，也不需要工具，更不需要清理。儀器設計和製造均在美國完成，可為實驗室或工作場所提供長期且有用的服務。 |
| 項目 | 說明 |
|---|---|
| 主要工作原理 | 凝膠時間測定儀透過以下機械或電子方法偵測材料的黏度變化： 1. 旋轉探頭法： 探頭或轉子在樣品中旋轉，材料變稠時黏度增加導致運動減慢或停止，表示凝膠化發生。 2. 磁耦合法： 將磁性棒放置在材料中，電子感測器在運動因凝膠化而停止時進行偵測。 3. 扭矩阻力法： 測量材料變稠時對旋轉探頭的阻力，提供精確的凝膠時間讀數。 數位凝膠時間測定儀可實現即時數據收集，非常適合品質控制和研發應用。 |
| 凝膠時間測量的重要性 | 凝膠時間對製造、材料性能和產品品質有直接影響。如果材料凝膠過早或過晚，可能導致加工、應用和耐久性方面的重大問題。根據《Polymer Testing Journal》發表的一項研究，不正確的凝膠時間可能導致：固化材料的機械性能薄弱、黏合表面的黏著失效、固化不一致導致裂紋或缺陷，以及因效率低下而增加的廢料和生產成本。確保準確且可重複的凝膠時間測量，可讓製造商提高效率、減少缺陷並維持行業合規性。 |
| 依賴凝膠時間測定儀的產業 | 凝膠時間測定儀廣泛應用於需要精確凝膠化控制以確保材料一致性、耐久性和性能的產業： 1. 航太與複合材料： 用於監測飛機結構和輕量複合材料的樹脂固化，確保最佳強度、均勻黏合和符合航空標準。 2. 黏著劑與密封膠： 幫助製造商微調汽車、建築和工業組裝中的黏合時間。 3. 塗料與塗層： 確保塗層以正確速率固化，防止龜裂、剝落或表面不均。 4. 醫療與生物聚合物： 用於生醫黏著劑、水凝膠和組織工程，確保受控凝膠化以實現安全有效的應用。 5. 電子與封裝： 控制電子元件保護塗層的固化速率，確保防潮、絕緣和耐久性。 |
| 項目 | 說明 |
|---|---|
| 如何選擇合適的凝膠時間測定儀 | 選擇合適的凝膠時間測定儀取決於材料類型、加工條件和測試要求。請考慮以下因素： - 材料相容性： 確保凝膠時間測定儀適用於環氧樹脂、聚氨酯、矽膠或複合材料。 - 溫度控制： 部分型號配備加熱元件以模擬實際固化條件。 - 數位與手動操作： 數位凝膠時間測定儀提供自動化高精度測量，手動型號則為經濟實惠的替代方案。 - 標準合規性： 尋找符合 ASTM D3532、ISO 9396 或其他行業品質標準的型號。 如果您仍不確定如何選擇合適的凝膠時間測定儀以滿足您的需求，請聯繫我們的專業團隊進行討論和獲取專家建議。 |
| 準確凝膠時間測量的最佳實踐 | 為獲得一致且可靠的結果，請遵循以下準則： - 正確準備樣品： 確保材料在測試前充分混合並達到正確溫度。 - 正確定位探頭或轉子： 完全浸入材料中可確保準確偵測黏度變化。 - 密切監測凝膠化過程： 記錄精確的黏度轉變以避免測量誤差。 - 定期校準： 例行校準可確保測量的準確性和可重複性。 - 分析數據趨勢： 使用數位凝膠時間測定儀追蹤變化並優化配方。 |
FAQ(問與答)
Q1:什麼是加熱型凝膠測定儀(Hot Pot Gel Timer)?
A:此為 Shyodu 凝膠測定儀系列中具備溫控加熱功能的機型,採鐵氟龍內襯鋁製加熱槽,可在最高 350°F(約 177°C)的高溫環境下測量樹脂等材料的凝膠化時間,適合需模擬實際固化溫度的檢測需求。
Q2:加熱型凝膠測定儀與標準型凝膠測定儀有何差異?
A:兩者操作原理相同,主要差異在於加熱型多了可調式電阻加熱控制器與鐵氟龍內襯鋁槽,能在 125°F 至 350°F 範圍內設定測試溫度,適用於需在高溫條件下才會固化的熱固性材料。
Q3:此儀器的操作溫度範圍與精準度為何?
A:操作溫度範圍為 125°F 至 350°F(約 52°C 至 177°C),溫度誤差為 ±5°C,凝膠時間量測精準度為 ±2%,轉速為 20rpm。
Q4:操作是否需要專業技術或額外工具?
A:不需要。只需設定所需測試溫度,將樣品倒入拋棄式鋁杯,插入攪拌棒後歸零計時器並啟動,凝膠化發生時直接讀取時間並丟棄鋁杯與攪拌棒即可,無需額外工具或特殊技能。
Q5:是否可以無人看管進行加熱測試?
A:官方不建議在使用加熱功能時進行無人看管測試,應全程留意設備運作狀況以確保安全。
Q6:此設備適合測試哪些材料?
A:特別適用於需在較高溫度下才會產生凝膠化反應的環氧樹脂、聚氨酯、熱固性樹脂及其他高溫固化材料,常見於航太複合材料與工業樹脂應用。
Q7:此儀器是否符合國際檢測標準?
A:其量測原理與 ASTM D3532、ISO 9396 等國際樹脂固化測試標準精神相符,適合用於品管與研發驗證。
Q8:設備外殼材質為何?
A:自 2024 年 8 月起,原鋁製外殼機型已停產,目前所有 Hot Pot 機型外殼皆改為 3D 列印製作。
Q9:如何選擇適合的加熱型凝膠測定儀?
A:選購時應考量材料的實際固化溫度需求、是否需要溫控加熱功能、數位或人工操作模式,以及是否需符合特定產業標準,建議與專業團隊討論確認需求。
Q10:使用加熱型凝膠測定儀時應注意哪些事項?
A:建議樣品混合均勻並確認測試溫度設定正確、攪拌棒需完全浸入樣品、密切觀察凝膠化過程、定期校正儀器溫控系統,以確保測試結果準確且可重複。