CORROSIONBOX 鹽霧與循環腐蝕試驗箱
CORROSIONBOX 是用於模擬材料暴露於腐蝕性環境的實驗室測試機，可評估材料在真實條件下的耐腐蝕性，協助預測產品的耐腐蝕壽命。全球製造業所使用的材料，普遍面臨自然或工業腐蝕的威脅，包括鹽霧、濕氣、煙霧及車輛廢氣等形式；實驗室腐蝕測試因此被廣泛運用於材料篩選與表面保護驗證。CORROSIONBOX 試驗艙完整重現實際使用環境中的濕度、溫度及腐蝕性物質，全機採10mm厚PP聚丙烯耐腐蝕材質製造，並配備玻璃觀察門，方便在測試各階段觀察試樣狀態。垂直式機型具備省空間設計與大型玻璃前門，適合空間有限的實驗室。
三大核心測試模式
• 鹽霧測試（Salt Spray Test）：以5%氯化鈉腐蝕溶液於35°C透過噴嘴轉化為霧狀微粒，均勻分佈於整個試驗區域，符合 ASTM B117、ISO 9227、JIS Z 2371、ASTM G85 等標準；另有酸化鹽霧測試（ASS）與銅加速醋酸鹽霧測試（CASS）兩種變化型，可模擬不同腐蝕嚴苛程度的環境，所有機型皆可執行。
• 冷凝濕度測試（Condensation Humidity Test）：試驗艙底部注入去離子水，加熱蒸發後於試樣表面凝結，艙內溫度維持40°C，符合 UNI EN ISO 6270、DIN 50017 標準，所有機型皆可進行連續冷凝測試。
• 循環腐蝕測試（Cyclic Corrosion Test）：結合鹽霧環境、冷凝濕度及空氣乾燥階段，組合出多種循環測試模式，更貼近自然環境中的真實腐蝕過程；Dry Corrosion 與 Prohesion 為最常見的循環測試類型，僅加強款機型支援，依循環類型不同需於出廠時加裝對應選配套件。
機身設計與品質特色
• 全新緊湊型義大利設計，外觀功能兼具
• 可依客戶需求客製化機艙尺寸
• COFOMEGRA鹽霧試驗箱已於全球各地實驗室日常使用
• 操作介面直覺易上手
• 可選配SO2氣體導入系統，依DIN 50018標準執行Kesternich試驗
• 機身結構全為10mm厚PP聚丙烯材質，內建鹽液儲存槽
• 提供多種緊湊型前開式裝載機型，亦有傳統上開式裝載機型可選
• 玻璃觀察門或全透明PP上蓋，皆可清楚觀察試樣狀態
• 透明PIREX加濕器設計，可於測試期間目視檢查運作狀況
• 低維護成本
機型選擇 | 基本型（Basic） | 進階型（Enhanced） |
|---|---|---|
控制方式 | 數位溫控器 + 計時器（最高 9999 小時） | 微處理器 + 4 行 LCD 螢幕 |
程式編輯 | 單段設定 | 可儲存 15 組不同測試程序 |
資料輸出 | 無 | RS232-C 介面，可列印完整測試報告（含溫度、壓力、轉速等歷程） |
循環測試 | 僅鹽霧/冷凝 | 支援乾濕循環、Prohesion、SO2 加藥等複雜循環 |
安全診斷 | 基本警示 | 自我診斷、維護提醒、安全停機保護 |
機體結構 | 10mm PP + 內建鹽水槽 | 10mm PP + 內建鹽水槽 |
玻璃門/透明蓋 | 有 | 有 |
塑膠噴嘴 + 霧化擴散塔 | 有 | 有 |
加濕塔自動補水 + 溫控 | 有 | 有 |
蠕動泵鹽水計量 | 有 | 有 |
壓力調節閥 + 壓力錶 | 有 | 無（由微電腦監控） |
鹽水不足指示燈 | 有 | 無（由微電腦監控） |
完整測試報告列印 | 無 | 有（溫度/壓力/泵速記錄） |
循環腐蝕擴展能力 | 無 | 有（需選配乾燥/SO2模組） |
霧收集器 | 有 | 有 |
SOLARBOX | 600L | 1000L |
|---|---|---|
外觀尺寸 W×D×H (mm) | 1320 × 780 × 1450 | 1640 × 880 × 1800 |
測試室內部尺寸 (mm) | 800 × 700 × 800 | 1100 × 800 × 1140 |
測試室有效容積 (L) | 448 | 1000 |
重量 (kg) | 168 | 300 |
鹽水儲槽容量 (L) | 110 | 260 |
測試室溫度範圍 | 室溫 ~ 55°C | 室溫 ~ 55°C |
加濕塔溫度範圍 | 室溫 ~ 70°C | 室溫 ~ 70°C |
壓縮空氣需求 | 無油過濾壓縮空氣，氣壓4–6 bar，5–8 Nm³/h | 無油過濾壓縮空氣，氣壓4–6 bar，5–8 Nm³/h |
水質要求 | 去離子水 < 2 μ Siemens | 去離子水 < 2 μ Siemens |
RS-232 數據介面 | 無 | 有 |
LCD 螢幕顯示 | 有(4行×20字元) | 有(4行×20字元) |
標配掛桿 | 4 支 | 6 支 |
標配樣品架 | 3組 | 4組 |
電源規格 | 230V ±10%, 50/60 Hz, 16A max | 230V ±10%, 50/60 Hz, 16A max |
基本款適用標準（部分節錄）
ISO 9227 ASTM B117 ASTM B287 ASTM B368 ASTM D1735 ASTM D2247 ASTM G85 A1 JIS H 8502 JIS Z 2371 DIN 50021 DIN 50907 DIN 50958 DIN 50017-KK BS 3900/F4 BS 3900/F9 BS 3900/F12 BS 5466 BS 7479 BS EN ISO 7253 BS EN 60068-2-11 IEC 60068-2-11 ISO 1456 ISO 3768/3769/3770 ISO 4541 ISO 6270 ISO 7253 ISO 11503 MIL-STD-202 NFT 30-077 SIS 184 190 VG 95 210 GM4298P GM4465P FLTM BI 103-01 ECCA T8 AS 2331 method 3
加強款額外適用標準（循環腐蝕／Kesternich相關）
ASTM G43 ASTM G85 A3 ASTM G85 A5 (Prohesion) DEF 1053 METH 36 DIN 50907 MIL-STD-810 UNI 9399 UNI 9590 UNICHIM 652 UNICHIM 741 DIN 50018 Kesternich
Q1. CORROSIONBOX 可以做哪些類型的腐蝕測試？
CORROSIONBOX 可執行中性鹽霧測試（NSS）、醋酸鹽霧測試（ASS）、銅加速醋酸鹽霧測試（CASS）、冷凝濕度測試，以及多種循環腐蝕測試（如Dry Corrosion乾濕循環、Prohesion測試），加強款還可選配SO2氣體進行Kesternich測試。
Q2. 基本款與加強款（Enhanced）有什麼差異？
基本款配備類比控制面板、數位溫控器及計時器（最長可設9999小時），適合標準鹽霧測試；加強款則升級為微電腦控制系統，具4行LCD顯示、15組可程式測試、自我診斷及維護提醒、完整測試報告列印與RS232資料傳輸功能，且為唯一可執行循環腐蝕測試的型號。
Q3. CORROSIONBOX 有哪些容量規格可選？
提供400公升、600公升及1000公升等多種容量，垂直式機型節省空間並配備大型玻璃前門；水平式機型則適合需要更大測試空間的應用。600公升機型試驗艙內部容積448公升，1000公升機型則達1000公升。
Q4. 設備機身材質為何選用PP聚丙烯？
CORROSIONBOX 整機採用10mm厚PP聚丙烯材質製造，並內建耐腐蝕鹽液儲存槽，具備優異的抗腐蝕性，可承受長期鹽霧、酸性溶液及高濕度環境，搭配雙層隔熱結構，同時提供低維護成本與長使用壽命。
Q5. 循環腐蝕測試（Cyclic Corrosion）的意義是什麼？
循環腐蝕測試透過交替進行鹽霧噴灑、冷凝濕度及乾燥階段，更貼近材料在自然環境中實際經歷的腐蝕過程，相較單一鹽霧測試更能準確預測產品的真實耐久性，近年已成為汽車、塗料等產業日益重視的測試方法。
Q6. CORROSIONBOX 是否可以客製化測試標準與循環方式？
加強款控制面板支援彈性程式設計，可組合鹽霧、水冷凝、乾燥及環境條件等多種階段，自訂複合式循環測試流程；部分循環測試類型（如Dry Corrosion、Prohesion、SO2鹽霧）需於出廠時加裝對應選配套件，建議下單前先確認測試需求。
Q7. 鹽霧測試的基本原理是什麼？
將濃度5%的氯化鈉腐蝕溶液於35°C條件下，透過噴嘴轉化為霧狀微粒，由霧化塔均勻擴散至整個試驗區域；所需壓縮空氣會先在加壓式加濕器中加熱並飽和濕度後再送至噴嘴，搭配加熱元件維持艙內溫度均勻，廢液則由底部排出。
Q8. CORROSIONBOX 符合哪些國際標準？
基本款符合 ASTM B117、ISO 9227、JIS Z 2371、ASTM G85 等鹽霧測試標準；加強款另涵蓋 ASTM G85 A1/A3/A5（Prohesion）、DIN 50021、DIN 50907、BS EN ISO 7253 等超過40項國際與區域標準，可彈性對應不同產業與客戶驗證需求。
Q9. 操作CORROSIONBOX需要哪些公用設施條件？
需配備去離子水供應（水壓2–4 bar，約每日耗水3公升）、無油過濾壓縮空氣（氣壓4–6 bar，耗氣量約5–8 Nm³/h），電源規格為230V±10%、50Hz單相，600L機型耗電約9A，1000L機型約14A。
Q10. 在台灣如何取得CORROSIONBOX的報價與技術諮詢？
歡迎透過本公司直接洽詢規格建議、選配方案（SO2系統、循環測試套件等）及完整報價，我們提供在地安裝、校正與售後技術支援，協助實驗室快速導入符合國際標準的鹽霧與循環腐蝕測試方案。